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        不定型耐火材料 耐火噴涂料施工操作說明

        發布日期:2021-07-13 18:10:25 所屬欄目:耐材知識

            噴涂料是噴涂施工,澆注料是以澆注為主,噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-12.m之間。操作過程中,應根據噴涂料的品種和出口壓力而定,噴槍口與受噴面成保持垂直方向,即噴涂料直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質量大,在噴射料流中部運動,也易回彈。如果反彈率太大,不僅增加成本,而且使用效果也有影響;


        一、產品包裝、儲存及運輸


            噴涂料包裝選用噸包+涂膜防潮袋,每袋凈重50/25±0.5公斤,內含一包外加劑,質保期為60天。在運輸及儲存過程中應注意防潮,干燥保存,嚴禁雨淋或暴曬。


            二、現場施工簡要說明:


            1.施工現場預先要做到三通一平,施工器具及施工表面必須干凈整潔。


            2.適宜施工溫度30℃,不能在低于5℃的施工環境下進行施工。


            3.噴涂施工的機械設備和作業設施安裝完畢,試車,試壓合格。


            4.噴涂施工的專用工具準備齊全;噴涂操作人員經技術培訓考核合格。


            5.現場施工用水(潔凈飲用水PH=6-8,使用量為10-15%)、用電以及安全保護設施安裝完畢,滿足使用要求。


            6.噴涂工藝流程


            空壓機---柱塞小泵---噴涂料攪拌機---噴涂機---輸料管噴槍---噴涂面---回彈料清理、檢查


            7.施工要點


            7.1噴涂開機前,應對噴涂機及其配套的空壓機、皮帶機、攪拌機和聯絡信號等進行檢查和試運轉。


            7.2噴涂開始時,必須“先送風,后送料,再送水”的順序操作;噴涂結束時,應“先關料,后關水,再關風”的步驟進行。


            7.3噴槍操作者應及時調節和掌握適當的水量和料速,使其均勻連續噴射于噴涂面上,不應出現干料和流淌。噴涂方向應垂直于受噴面,距離宜為1—1.5M,并連續不斷地作螺旋式移動,使粗細顆粒分布均勻。


            7.4噴涂過程中,應經常檢查料層的厚度是否達到設計的要求。如果厚度不足,應補噴到規定的厚度,不得以涂抹方法處理;噴涂過厚部分宜削平,當每一段作業完畢,應及時進行料層的精整加工處理。精加工的時間,一般宜在噴涂料初凝以前進行。時間過早,易造成噴涂面拉毛甚至于拉裂;時間過晚,則難以刮掉、找平。每次噴涂厚度不大于5CM且噴涂完成后5個小時以后再進行后續噴涂。


            7.5噴涂作業中斷或間隔時間超過噴涂料的凝固時間,均應按照規定留設施工縫或做接搓的切除處理。切除時,應將接頭部位的噴涂料切成直角或銳角狀;續噴時,應將接搓處理清理干凈,噴水濕潤,以利于新舊噴涂料的連接。


            7.6如遇堵管情況發生時,噴槍手應首先與噴涂機操作者聯系停水停料和停止送風,以便作出處理;并注意把牢噴頭,以保證安全。


            7.7噴涂施工的回彈料應及時清除,運往指定地點堆放,并不得將回收料用于噴涂。


            7.8噴涂料的養護,應在干燥、通風的條件下養護,養護適宜溫度35--40℃.


            三、烘烤制度:


            烘烤制度可根據高爐、熱風爐綜合施工情況、結合其它材料烘烤條件,另行制定。


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