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        簡單介紹五種不同的高鋁磚材質及其性能

        發布日期:2021-07-06 17:45:33 所屬欄目:耐材知識

          關于耐火材料制品高鋁磚的分類,主要分為普通高鋁磚低蠕變高鋁磚高荷軟高鋁磚微膨脹高鋁磚磷酸鹽結合高鋁磚等種類。


            1、普通高鋁磚


            該耐火磚的主要礦物組成為英來石、剛玉和玻璃相,隨著制品中Al2O3含量的增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優良的耐火性能,是一種應用效果好、使用廣泛的材料,廣泛應用于各種熱工窯爐之中。與粘土磚相比,可以有效地提高窯爐的使用壽命。


            2、低蠕變高鋁磚


            通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況,在基質中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含量,而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風爐、高爐等熱工窯爐之中。


            3、高荷軟高鋁磚


            高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,所不同的是基質部分和結合劑部分:基質部分除添加三石精礦之外,按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結合劑選擇優質粘土等,視品種不同采用不同的粘土復合結合劑,或者莫來石結合劑。通過上述方法,高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70左右。


            4、微膨脹高鋁磚


            該磚主要是以高鋁礬土為主要骨料,添加三石精礦,按照高鋁磚生產工藝流程制成的。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹,關鍵是選擇好三石精礦及其粒度,控制好燒成溫度,使所選擇的三石礦物部分莫來石化,殘留部分三石礦物,殘留的三石礦物在使用過程中進一步莫來石化(一次或二次莫來石化),伴隨者體積膨脹。選擇的三石礦物以復合材料為好。因三石礦物的分解溫度各不相同,莫來石化產生的膨脹也各有差異。利用此特征,高鋁磚因工作溫度不同而有相應的膨脹效應,擠壓磚縫,提高了襯體的整體密實性,從而提高了磚的抗熔渣滲透能力。


            5、磷酸鹽結合高鋁磚


            磷酸鹽結合高鋁磚是以致密特級或者一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經過半干法機壓成型后,于400~600熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于不燒磚,為避免在使用過程中制品收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍晶石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝離性能更好,但是其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性能較差,因此滯要加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。磷酸鹽結合高鋁磚廣泛應用于水泥回轉窯、電爐頂等窯爐部位。


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