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        耐酸耐火澆注料的配方及應用

        發布日期:2020-08-24 19:11:15 所屬欄目:耐材知識

            

            耐酸耐火澆注料是不定形耐火材料的一種,一般是指能抵抗800~1200度酸性介質(酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材科稱耐火耐酸澆注料。它是以水玻璃為結合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的定疑劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氧酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、性價比較高,故在治金、化工、石油、輕工等部門熱工設備得到遍應用。


            用于配置酸耐火澆注料的骨科主要有石、銹石、蠟石、安山若、輝若等。幾種成用的原材科的時酸度(重重法)為:鑄石98%,石大于97%,粘士熟料92%~97%,蠟石92~96%,安山巖大于94%。選用何種原根據使用條件而定。但采用硅石時必須注意石英在加熱時有多晶轉變,在轉變過程中會產生體積變化,因此較好采用磚料取代部分石原科作集料,配置此澆主料的粉料主要采用硅石粉“鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等,其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。


            近年來,我國出產耐酸耐火澆注料的骨料首要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度為:鑄石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蠟石92~96%,安山巖大于94%。選用哪種耐材材料依據運用條件而定。但選用硅石時必須留意石英在加熱時有多晶改動,在改動進程中會發生體積膨脹,因而最好選用廢硅磚料代替部分硅石材料作集料,裝備此澆注料的粉料首要選用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等,其間鑄石粉是選用較多的耐酸粉料。


            結合劑水玻璃應采用M高些的水玻璃,以降低水玻璃帶進的Na2O,提高耐酸性,一般采用模數為2.6-3.2,密度為1.38-1.42gcm的水玻璃溶液。可作為水坂璃促剤的化合物較多,包括有含化合物如硅酸、明酸、氧鈦酸的堿金屬鹽)、類、酸(如乙酸乙、金屬化物(如鉛、梓、鋇等化物),以及碳酸氣(CO2)等,但較廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),使用方便,易于控制結硬化時間;耐酸耐火澆主科的一配料組成為:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度為1.38-1.42g/cm的水玻璃溶液13%-16%,以氯硅酸鈉作促硬劑時,其加入量為水玻璃溶液質量的10%-12%;


            耐酸火澆主料主要用于作防煙道和煙內、酸槽罐、酸洗槽內襯、硝縮塔內,酸回收爐內和其它受酸性高溫氣體的容器內等; 


            耐酸耐火澆注料的施工溫度要在15℃以上,盡量不要雨季施工。施工時把料加入攪拌機,充分攪拌均勻,先骨料后粉料,再結合劑,攪拌好的料一定要在30分鐘內用完。在施工過程中,不能補加粉料和一些結合劑。如發現膠泥有硬化的現象,要棄之不用。


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