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        水泥回轉窯耐火材料損壞機理是什么?

        發布日期:2020-08-12 16:55:36 所屬欄目:耐材知識

            水泥回轉窯是目前水泥行業使用較多的生產窯爐,窯內耐火材料的好壞,直接影響到水泥窯的運轉和熟料的產量,所以窯襯材料的好壞直接決定了企業的生產,至關重要。耐火材料行業為下游高溫行業保駕護航,對水泥行業的窯襯材料使用的損耗更是尤為關注,今天瑞森耐材就來帶您認識一下水泥窯用耐火材料的損壞機理。

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            在保證選擇適合的窯內各部位的產品配置以及合理的施工方法注意事項時,耐火材料內襯仍然面臨損耗,瑞森耐材憑借多年的經驗以及與水泥行業從業者的交流發現,影響水泥回轉窯內耐火內襯使用壽命的因素非常多,包含水泥生產操作上所產生的熱應力、化學應力、機械應力、煅燒原料的質量、耐火材料的設計選用施工砌筑等等。今天瑞森耐材就從以下幾個方面分析一下耐火內襯的損壞機理:


            1.機械應力損壞:機械應力是指物體由于外力變形時,在物體內各部分之間產生相互作用的內力,以抵抗這種外因作用,并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置;


            ①回轉窯在轉動過程中會發生變形:窯內襯上的耐火磚由于筒體的回轉,慣性作用產生所謂的空轉現象。磚和窯殼向相反方向轉動,磚受內圈之間不同轉動引起的局部應力的影響,導致剝落和組織損壞,固定磚與粘結或干砌磚之間的相對運動容易產生變形應力,導致耐火磚磨損結構組織損壞;


            ②熱膨脹擠壓:當窯溫升到一定程度,熱膨脹在窯軸上會產生壓力,造成相鄰耐火磚之間相互擠壓,當壓力大于耐火磚的強度時,就會導致耐火磚面剝落。針對這種情況應采取以下措施:

        1)干砌耐火磚,設置合理側紙板,濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;  2)留設合適的擋磚圈;


            ③定期和不定期摩擦:首先是水泥窯出口水泥熟料的磨損情況;其次是熱帶鏈條區域鏈條和內襯磨損;還有燒成帶的掛窯皮處窯皮脫落出現的磨損現象;


            2.熱損壞:①熱震現象,由于溫度突然變化產生的熱應力造成砌筑體開裂,主要是由于頻繁的開停窯造成的急冷急熱現象導致的,解決措施就是穩定生產,制定合理的升降溫制度;②熱沖擊現象,窯內溫度局部過熱導致耐火磚熔化形成凹坑現象。為了避免這種情況,應正確調節燃燒器和在不同部位選擇合理的耐火材料;


            3.化學侵蝕:


            ①堿侵蝕氣相堿鹽化合物滲入磚體空隙內冷凝和固化,在磚體形成堿鹽的水平滲透層,在生產中應減少入窯堿鹽含量;


            ②鉻侵蝕在過量的堿鹽侵蝕下,鉻礦石與游離的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化學反應產生的六價堿鉻酸鹽不但對磚體造成損壞,而且會污染環境和嚴重毒害身體健康,所以應減少和停止使用鎂鉻磚,以鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石、白云石磚等替代;


            ③水化現象MgO與水反應生成Mg(OH)2,體積增加從而破壞耐火磚的整體結構。由于含MgO和CaO的耐火磚會有水化反應,所以在耐火磚的儲存、運輸和砌筑時應確保避免受潮,防水、防雨;


            從以上水泥回轉窯耐火材料內襯的損壞機理可以得出結論:耐火材料施工規范化能夠有效延長耐火材料的使用壽命,專業、敬業、豐富經驗的筑爐施工是耐火材料使用的重要環節,如果您還有任何疑問歡迎隨時聯系瑞森耐材給您講解。


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