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        澆注料生產廠家給您講解回轉窯口使用澆注料

        發布日期:2020-08-12 16:33:59 所屬欄目:耐材知識

           水泥行業作為耐火材料下游行業之一,其發展變化也是耐火材料企業最為關注的,尤其現在隨著水泥工業大型化的發展趨勢,水泥窯的長壽是企業生產常態化的一項重中之重的要素,瑞森耐材常年為各大水泥企業提供耐火材料以及技術支持,今天瑞森耐材給您講解一下水泥回轉窯的窯口用耐火材料。


            隨著水泥窯爐的大型化發展,提升產量,窯口的出料量在不斷的增加,窯口的窯徑也不斷增大,那么窯內的熱力強度也要大幅度提高,對于窯口而言,常年暴露在空氣中,且缺少穩定窯皮的保護,承受著化學、物理、機械等多方面的影響,飽受著各種形式的堿侵蝕:如高溫水泥熟料、堿化合物,空氣流內堿揮發物的二次侵蝕,烘窯、升溫、停窯冷卻溫度急變等等,各種侵蝕因素導致窯口襯體開裂、剝落以及熱面層的炸裂等等,所以對窯口使用的襯體材料要求非常的苛刻。那么水泥回轉窯的窯爐究竟使用什么耐火材料呢?

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            不定形耐火澆注料應用于回轉窯爐占70%,余30%采用耐火磚砌筑內襯,無論新型回轉窯還是傳統回轉窯,選用內襯基本都是這種標準要求。在回轉窯的內襯中,耐火澆注料主要用于回轉窯的前后窯口,和鏈條帶部位。那么對此窯口用澆注料有什么要求呢?


            1.高機械強度:回轉窯窯口從物理侵蝕的角度看,要抵抗進出料的磨損以及堿性物體的化學侵蝕,首先要考慮需采用以耐磨、耐侵蝕的性能的,即對窯口澆注料要求要有足夠高的機械強度,耐磨性能以及抗剝落性能要好。


            2.耐化學侵蝕:每個地區的石灰石質量,采用燃料的品質不同,窯內堿、氯、硫等有害成分的含量也不一樣,生礦石和原燃料中的有害成分在高溫下揮發,這些堿性氣體隨著生料一起進入窯內,在窯內1350℃~1450℃環境溫度下,窯料中的有害成分和堿性氣體與前窯口澆注料發生強烈的化學侵蝕作用,形成膨脹性礦物使其開裂剝落,發生“堿裂”破壞。因此,前窯口使用澆注料要求必須具有良好的耐堿性。


            3.高熱震穩定性:回轉窯運行過程中前窯口熟料出口溫度達到1400℃,入窯二次空氣溫度達1200℃,在窯體運轉過程中,窯皮間斷性接觸,溫度變化頻繁,由此產生的熱應力是前窯口澆注料損壞的非常重要的原因之一。所以,對窯口澆注料要求熱震穩定性要好。


            結合以上特點,就目前而言回轉窯的窯口用澆注料一般選用鋁—碳化硅抗剝落耐火澆注料,碳化硅(SiC)是一種優良的耐磨耐火原料,瑞森耐材在配置耐火澆注料時為了提高其耐磨性,除了添加鋼纖維、剛玉外還常常加入一定量的碳化硅提高其耐磨性能。而且碳化硅也具有非常高的抗熱震穩定性,致密度高、抗化學侵蝕等優良特點,所以常常被作為回轉窯窯口澆注料。


            當然除了選用碳化硅澆注料,還有選用剛玉質澆注料、莫來石澆注料、紅柱石澆注料等等。所以,在選用窯口澆注料時,還是需要根據窯口的使用條件而定,想知道您的回轉窯窯口適用什么耐火澆注料嗎?拿起電話聯系瑞森耐材吧,我們將用最專業的的知識技術及服務,為您解答。


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