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        耐火材料生產廠家解讀—玻璃窯的各部位用耐火材料(一)

        發布日期:2020-07-04 15:56:03 所屬欄目:耐材知識

             前面我們說到玻璃窯的分類,玻璃熔窯主要分為池窯和坩堝窯兩大類,池窯是玻璃工業中應用普遍的一種窯型,是由耐火磚砌成的,有火焰式池窯和電熱式池窯。坩堝窯是將玻璃配合料裝進坩堝中,然后一并置于窯內進行加熱,待物料熔化后再澆注成劃為玻璃制品。此窯的特點是玻璃熔液不與窯襯直接接觸,坩堝一般是采用高鋁耐火磚、粘土耐火磚制作的。玻璃熔窯窯襯耐火材料的損毀主要以化學侵蝕為主,并有熱應力的作用。化學侵蝕的程度、速度與使用部位、熔窯溫度、熔化玻璃品種密切相關,當然襯體耐火材料本身的品質也是至關重要的。


            那么究竟如何選擇窯襯使用的耐火材料呢?瑞森耐材有多年的玻璃窯襯體砌筑經驗,通過多年發展經驗總結,首先您選擇玻璃熔窯用耐火材料時,需要先考慮具體窯型、其使用部位的條件及其窯襯的損毀機理、窯爐熔煉玻璃的品種和燃料的種類等等。具體考慮條件參照瑞森耐材上一篇玻璃窯的發展史及分類


            今天小編就浮法玻璃熔窯進行分析,請您指正,浮法玻璃熔窯和平板玻璃熔窯在其結構上沒有太大的區別。按照其不同的功能分為以下幾個部位,分別是煙道、小爐、投料口、熔化部、胸墻、蓄熱室、池底、池壁、流道等等、各個部位的作用各部相同,所以其工作環境也是大有不同,各部位襯體所需要用到的耐火材料也都不一樣,所以對各部位襯體施工要求各部相同,想要窯爐持久工作,壽命高,在選擇襯體材質以及施工工藝上一定要更加嚴謹細致的選擇。


            今天小編先就主要部位的作用進行分解:

            1.首先投料口有投料池和上部擋墻(前臉墻)兩部分,配合料從投料口投入窯內。投料是熔制過程中的重要工藝環節之一,它關系到配合料的熔化速度、熔化區的熱點位置、泡界限的穩定,最終會影響到產品的質量和產量。由于浮法玻璃熔窯的熔化量較大,采用橫焰池窯,其投料池設置在熔化池的前端。投料池的尺寸隨著熔化池的尺寸、配合料狀態、投料方式以及投料機的數量。配合料狀態有粉狀、顆粒狀和漿狀(目前一般使用粉狀);投料方式由選用的投料機而確定,有螺旋式、壟式、輥筒式、往復式、裹入式、電磁振動式和斜毯式等。(目前多采用壟式投料機和斜毯式投料機)。


            2.熔化部:浮法玻璃熔窯的熔化部是進行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部位。熔化部前后由熔化區和澄清區組成;上下又分為上部火焰空間和下部窯池。其中上部空間又稱為火焰空間,由前臉墻、玻璃液表面、窯頂的大碹與窯壁的胸墻所圍成的充滿火焰的空間;下部池窯由池底和池壁組成。也就是說熔化區的功能是配合料在高溫下經物理、化學反應形成玻璃液,而澄清區的功能是使形成的玻璃液中的氣泡迅速完全排出,達到生產所需的玻璃液質量。


            3.胸墻:浮法玻璃熔窯由于各個部位受侵蝕情況及熱修時間各不相同,為了分開熱修損壞最嚴重的部分,將胸墻、大碹、窯池分成三個單獨支撐部分,最后將負荷傳到窯底鋼結構上,胸墻的承重是由胸墻托板(用鑄鐵或角鋼)及下巴掌鐵傳到立柱上,最后傳到窯底鋼結構上。胸墻的設計需保證在高溫下有足夠的強度,其中掛鉤磚是關鍵部位,在胸墻的底部設有掛鉤磚,擋住窯內火焰,不使其穿出燒壞胸墻托板和巴掌鐵。一般熔化區胸墻采用AZS33電熔磚,上間隙磚采用低蠕變耐崩裂的燒結鋯英石磚,澄清區胸墻一般采用優質硅磚。


            4.池壁、池底的結構:窯池由池壁和池底兩部分組成,池壁和池底均用大磚砌筑。窯池建筑在由窯下爐柱支撐的鋼結構梁上,整個窯池的質量及其盛裝的玻璃液的質量均有窯下爐柱支撐的鋼結構承擔,浮法玻璃熔窯的爐柱一般為混凝土質或鋼質立柱。爐柱上面架設沿窯長方向的工字鋼或H型鋼主梁,大型浮法玻璃熔窯主梁一般為4根,在主梁上沿主梁垂直方向安裝工字鋼次梁。


            5.冷卻部的結構:冷卻部的作用是將已熔化好的玻璃液均勻冷卻降溫。冷卻部結構與熔化部結構基本相同,也包括大碹、碹碴、胸墻、池壁和池底及相應的鋼結構等組成。只不過池深可以和熔化部相同也可以略低一些,大碹跨度比熔化部要小一些,因此結構上略微簡單一點,但所用耐火材料根據玻璃質量的要求有所不同。高檔玻璃的冷卻部池壁以及池底鋪面磚一般采用α-βAl2O3磚,鋪面磚下的搗打層用α-βAl2O3質搗打料,這些材料的發泡指數為零,污染指數為零,因此對玻璃液不構成污染。胸墻、大碹采用優質硅磚較好。


            以上是部分部位的主要作用及選用耐材基本介紹,下一篇小編為您繼續分析。


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