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        2020年耐火澆注料施工方案及要求

        發布日期:2022-04-27 16:08:52 所屬欄目:耐材知識

               耐火澆注料的種類比較多,每一種耐火澆注料都有其特性,具體的施工方式會略有不同,近期常有顧客咨詢耐火澆注料的施工方法,想要一個基礎的施工順序,瑞森小編根據廠里老師傅多年的施工經驗,總結了一篇基礎的施工三部曲,雖說隨著耐火材料的快速發展,不定形耐材的種類多達一百多種,但耐火澆注料施工基本上都能用上此方法,小編帶您一起學習一下:


            第一步:施工前做好前期準備,檢查內容必須做到位:


            常言道,好的計劃是成功的一半,耐火澆注料施工也是如此,要想能按照前期制定的目標施工完成,達到想要的使用效果,延長鍋爐使用壽命,就必須在做材料采購計劃初期就了解窯爐的使用條件,根據條件去挑選復合的耐火材料,才能做到按照計劃完成施工,按照預期使用窯爐,所以采購好的材料也是非常的必要,好的耐火材料采購哪里找,瑞森耐材歡迎您!


            1、說起來施工前的具體準備,那肯定是施工器械的準備檢查:檢查所有施工機具及備用件準備情況,所有錨固件規格尺寸、布置及固定情況必須提前檢查完成,耐火澆注料必須采用強制式攪拌機。金屬錨固件必須做好膨脹補償處理,澆注用的模板表面光滑,要有足夠的剛度和強度支模要牢固,尺寸要準確。另外檢查待澆注施工部位現場整潔狀況,確保其干凈無雜物。


            2、檢査準備的施工用水,提前把用水接到施工處,施工用水其水質必須達到飲用水標準,檢查澆注料是否到位,不同品牌的澆注料不可混用,模具亦不可重復使用。


            3、耐火澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動縫的填充材料、防粘模板的潤滑材料等均應分類放好,以便使用。


            4、將袋裝澆注料以每次不超過攪拌機額定容量的20%倒入強制式攪拌機內(集料秘結合劑分裝的,應注意必須同時倒入)先干混1-2分鐘。


            第二步:開始施工的步驟:


            1.確定是否需要外加劑,如無需,先將袋裝澆注料倒入攪拌機中,根據攪拌機的容量大小提前準備好一次需裝入的袋數,干混12min,然后根據施工要求加水量的90%,需要注意請嚴格控制好加水量,一次不能加人過量的水,余下的水量視情況進行調整。看是否需要繼續加水,加第一次水之后攪拌2~3min,再次加水后攪拌1-2分鐘看料色均勻后開始出料。


            2.“手捏成團”法判斷是否加水量合適為判斷攪拌的水分含量是否合適:取攪拌完成的澆注料捏成一個緊密的球團,將球團拋高約30cm,然后用手接住,如果球團變形而未停,表示含水量正好;如果球團變形并從手縫流出,則表示含水量過多;如果球團開裂、散落,則表示含水量太少。由于含水量(水灰比)的大小直接影響澆注體的質量,因此在滿足施工要求的條件下,以盡量減少用不量為宜。


            3.澆注時注意混合料應邊澆注邊振動,連續施工,振動棒插入料層后應連續移動,反復振動兩遍以上,直到表面返漿,排氣較少,料面不沉降為止。同時振動棒不得碰掉隔熱層、模板、胎模和錨固磚。爐墻施工時,一次澆注高度為300~350mm。


            施工過程中應嚴格控制好加水量。在保證具有良好的流動性前提下,應盡量減少用水量。否則會影響凝固強度,一旦出攪拌機以后,應在0.5h內用完,如中斷施工或撒落的必須廢棄,不得使用。


            4.當用振動棒時,鋪料厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍;當用平板振動器時,其厚度不應超過20cm。振動棒要慢慢插入澆注體內,一般控制在4~5分鐘范圍內為宜;


            5.要注意膨脹縫的留設及測壓、測溫孔的留設。按照要求,側墻及爐頂均要留設膨脹縫,側墻采用60mmPVC塑料板,爐頂與兩側墻接觸部位用50mm硅酸鋁耐火纖維氈,爐頂橫向留設11道膨脹縫,內填6mm波紋狀塑料板。


            6.施工過程一般應連續澆注施工,間斷時需在膨脹縫處,并用模板支撐牢固。爐頂澆注間斷時,也應如此。再施工時,必須將接茬處理好。


            7.施工過程中在保證具有良好的流動性前提下,應盡量減少用水量。否則會影響凝固強度,一旦出攪拌機以后,應在0.5h內用完,如中斷施工或撒落的必須廢棄,不得使用。


            8.砌筑澆注爐墻時,每澆實一定高度后,需鋪上一層水平滑動縫填充材料(一般用油氈紙),然后繼續澆注,澆注爐頂時,所需厚度要一次澆注完畢,不得分層澆注。


            9.冬季施工時,應采到必要的保溫措施。施工地點和周圍的溫度不應低于5。攪拌用水應進行加熱,水溫以不超過50為宜。攪拌時間應適當延長。


            第三步:養護、烘烤與拆模


            1.養護:耐火澆注料在澆注施工后,必須進行養護,冬季養護應在5以上,氣溫低于5時應采取保暖措施。一般澆注料非冬季24h-48h,冬季8h-72h;防爆塊干澆注料非冬季12hy-16h,冬季24h;


            2.烘爐:烘爐是耐火澆注料使用效果好壞的關鍵環節。其作用主要是排除澆注料中的游郭水及化學結合水。烘爐得當,可以提高窯爐及熱工設務的使用壽命。否則,水分排除不暢通可使澆注體產生裂紋、剝落甚至引進爆裂事故。為防止火焰直接烤到爐體上,造成爐體剝落,在點火烘爐前,可在烘烤點上粘貼硅酸鋁纖維氈。


            烘爐用熱源:煤氣、熱風、木柴、煤、重油、電熱等均可。必須能夠控制升溫速度,避免局部過熱。低溫階段取好采用煤氣或電熱,不宜采用重油。溫度達到500~600時,則可逐漸開啟燒嘴烘爐。


            烘爐開始以后,不得停止或中斷。如果不得不中斷時,對冷卻應小心進行。重新升溫時要按照烘爐制度從頭開始。


            3.拆模拆模過程中不準用力敲打,以免爐墻被破損。拆模后,應對表面局部破損處及時進行修補,若噴火口被泥漿封住時,應進行打口,修補。澆注料經過養護后方可拆模。現場澆注的澆注料整體結構的拆模時間為:不承重的側面模板,應在澆注料強度達到其表面及棱角不因折模面受損壞時方可拆除;承重模板應在澆注體的常溫耐壓強度超過2.9Mpa時,方可拆除。


            如果是采用的木模,一定要將木模全部拆除,否則點火烘爐后木板劇烈燃燒,造成澆注料表層剝落,甚至產生裂紋。


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