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        澆注料廠家分析低水泥澆注料的性能特點

        發布日期:2020-06-28 20:55:12 所屬欄目:耐材知識

            低水泥澆注料是以鋁酸鈣水泥為結合劑,CaO含量低于2.5%的澆注料。與傳統澆注料不同的是用于主材質化學成分相同或相近的具有凝聚能力的超微粉取代了大部分的高鋁水泥。那么低水泥耐火澆注料又有什么性能呢?如何選擇呢?

            低水泥耐火澆注料是按照材料的配制原則,經過精心的設計和篩選試驗,采用最佳的工藝條件制成試樣。在自然條件下養護,環境溫度為10-25℃。養護到期后,檢驗3d常溫耐壓強度,一般為15~45MPa。然后,將試樣烘干,并檢驗其性能。低水泥耐火澆注料:低水泥硅酸鋁質耐火澆注料用一級黏土熟料和一級一特級礬土熟料作骨料,一般最大粒徑為10mm和用量為70%;耐火粉料用特級或一級礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等,其用量為18%-24%;超微粉用α-Al203粉和硅灰,用量6%-12%。另加適量的復合減水劑。

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         從以上低水泥澆注料的指標中看出:


            1.低水泥澆注料的高溫強度變化:


            隨著加熱溫度的升高,澆注料強度十分顯著的增加,1500℃的強度比烘干強度提高了1倍左右。1400℃高溫抗折強度為15~2.3MPa,比CA-50水泥耐火澆注料的高近一倍;


            2.低水泥澆注料的燒后線變化:


            1400℃或1500℃的燒后線變化,一般呈膨脹狀態,其絕對值小些,但比較穩定,即體積變化比較小,有利于澆注料的使用;


            3.化學成分特點:


            CaO含量符合低水泥耐火澆注料的要求。Al2O3含量為45%~75%,其中編號1和編號2為粘土質的,其余為高鋁質的。


            4.耐火度、荷重軟化溫度指標:


            低水泥耐火澆注料的耐火度大于1790℃,0.2MPa下的荷重軟化溫度(變形4%)比CA-50水泥耐火澆注料的高20-100℃因此,低水泥耐火澆注料的使用溫度,一般比同材質的CA-50水泥耐火澆注料的約高100℃。


            5.低水泥澆注料的熱膨脹率:


            低水泥耐火澆注料的熱膨脹率,在整個加熱過程中均呈現膨脹的特征為:隨著加熱溫度的升高,熱膨脹率增大,到1250℃時達到最大值,約為0.68%。其后開始緩慢的收縮,1400°C時的熱膨脹率為0.43%,當溫度為1500時,熱膨脹率又回升到了0.5%。


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